數智賦能 安耐克提供綠色智慧高效熱風爐解決方案
發布時間:
2025-12-24
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在實現碳達峰、碳中和目標及綠色低碳煉鐵發展的進程中,安耐克高溫科技集團推進綠色低碳熱風爐技術研發和產品制造服務協同,致力于為煉鐵高爐提供智能化、綠色化的高效熱風爐解決方案,為鋼鐵工業低碳轉型和高質量發展貢獻力量。
聚焦熱風爐工程 打造智能制造工廠
安耐克作為國內外唯一一家集成熱風爐工程設計(冶金乙級資質)、全系列耐材制造、工程施工(冶金二級資質)、技術咨詢等完整產業鏈的工程服務商,創新了高效清潔高風溫熱風爐技術體系和產品技術標準。近年來,安耐克不斷強鏈補鏈,建設洛陽安耐克高溫科技新材產業園,采用工業互聯網、大數據、云平臺等先進信息技術和智能設備,信息化、智能化生產和檢測更快速、更準確,產品質量更穩定,熱風爐耐材制造的標準化水平不斷提升,安耐克以信息化和智能化賦能傳統耐材制造,提升新質生產力,助推熱風爐的技術創新和迭代升級。

洛陽安耐克高溫科技新材產業園
深化校企合作 開發大數據模型
我國高爐風溫與國際先進水平仍有較大差距,主要受限于熱風爐運行效率低、燃燒控制粗放、設備安全隱患突出等問題。傳統熱風爐依賴人工經驗控制,缺乏對高爐-熱風爐系統動態熱平衡的實時耦合分析,導致風溫與經濟性協同不足,能源浪費嚴重。同時,熱風爐作為高溫承壓設備,其周期性交變熱應力易導致爐殼開裂、耐材剝落等安全隱患,而現有檢測手段多為定期離線探傷,無法實現實時監控,存在監測盲區大、時效性差等問題。安耐克聯合北京科技大學開發了熱風爐經濟風溫大模型、智能控制燒爐系統、應力在線監測系統等終端數據應用模型,引領熱風爐智能化、數字化發展。
高爐-熱風爐聯動經濟風溫大模型——在最經濟條件下,提高風溫、增加效益
根據高爐不同操作條件,通過熱風爐熱工參數計算和大數據深度學習,探究熱風爐運行參數和結構參數與高爐合理風溫的交互耦合關系,通過建立多變量經濟風溫模型,實現燃料成本與風溫最佳,為精細化能源管理提供算法支撐。

高爐-熱風爐聯動經濟風溫大模型云圖
熱風爐智能控制系統——節約煤氣3%、提高熱風溫度30℃、每年實現經濟效益上千萬元
熱風爐智能燒爐控制系統通過引入人工智能與物聯網技術,實現燃燒過程的精準控制與優化,提高燃燒效率,降低煤氣消耗及碳排放。
熱風爐智能燃燒控制系統已在10余座高爐上投入運行,該系統在燒爐過程中通過自學習功能,不斷深化記憶各熱風爐的特性,建立符合熱風爐不同爐體特點的知識庫,使每座熱風爐燃燒效果達到最佳,實現熱風爐燃燒過程無人化、智能化操作。

熱風爐智能控制系統界面
熱風爐應力在線監測系統——全天候實時自動監測、數據分析及報警
熱風爐應力在線監測系統通過開發具備多維度應力場重構能力的在線監測技術,配備專門的數據處理和分析軟件,用于實時顯示、記錄和分析測量數據,實現關鍵部位應力狀態的實時可視化預警,保障設備本質安全。

熱風爐應力監測系統界面
通過以上數智化技術的研發與應用,不僅能夠顯著提升熱風爐運行效率,降低生產成本,還將為鋼鐵工業實現綠色低碳發展提供重要支撐,助力“雙碳”目標下鋼鐵工業的高質量發展。安耐克將繼續深耕熱風爐技術創新,持續強化自主研發制造能力,積極推進數字化轉型,推動智慧化技術應用,為構建綠色、低碳、智慧化的煉鐵系統注入更多智慧與力量。